等徑三通機(jī)廠家
機(jī)械參數(shù)
型號(hào) |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
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大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側(cè)缸內(nèi)徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
側(cè)缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
側(cè)缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸內(nèi)徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
電機(jī)功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
通過對(duì)斜三通的加工工序及其在加工過程中常見難題進(jìn)行分析與研究,針對(duì)外形結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝夾難,精度難保證等問題,設(shè)計(jì)出一套配合斜三通模具及冷擠三通機(jī)使用的車床加工常用夾具,有效地解決了以上難題,并能提高加工效率且確保零件加工質(zhì)量,且有一定的通用性,可供批量生產(chǎn)時(shí)使用。此等徑三通機(jī)用于三通的形成,主要?jiǎng)恿κ且簤河透住?/span>
等徑三通機(jī)生產(chǎn)步驟如下:一步,鋼板軋制:成型鋼板按照厚度分為平行排列的端部區(qū)域、中部區(qū)域和尾部區(qū)域三個(gè)區(qū)域,中部區(qū)域壁厚大于端部區(qū)域和尾部區(qū)域的壁厚;平滑過渡;第二步,鋼管成型焊接,制管:中部區(qū)域所在的區(qū)域在管壁上形成加厚區(qū);第三步開孔、擠壓,形成具有三通形狀的工件:在加厚區(qū)劃線開孔;第四步,整型處理:加熱至900℃左右后保溫,然后整型。省去了鋼管壓扁以及鼓包工藝;該工藝大大節(jié)省了產(chǎn)品的制造時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;省去壓扁及鼓包工藝后,三通的制造成型時(shí)間得到較大幅度的壓縮,整個(gè)生產(chǎn)周期大幅縮短。