彎管機(jī) 彎管成型機(jī) 中頻彎管機(jī)
機(jī)械參數(shù)
以下是幾種常見的彎管機(jī)機(jī)的規(guī)格型號(hào)以及技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
1”—8” |
3”—16” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
24”—40” |
30”—48” |
32”—56” |
36”--64” |
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鋼管的厚度 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
鏈條中頻彎管機(jī) |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
0—1500mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
2000—3000mm/min |
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液壓缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
140mm*2 |
180mm*2 |
200mm*2 |
250mm*2 |
相比液壓彎管機(jī)，鏈條彎管機(jī)主要有點(diǎn)有： 1. 由于是鏈條傳動(dòng)，行程可以是任意的 2. 節(jié)省空間 3. 造價(jià)成本低 |
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液壓缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
8000mm |
8000mm |
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液壓缸推力 |
30T*2 |
38T*2 |
63T*2 |
78T*2 |
120T*2 |
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電機(jī)功率 |
13kw |
18.5kw |
24kw |
28kw |
32kw |
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所需淬火變壓器 |
500kwa |
1000kwa |
1000kwa |
1500kwa |
2000kwa |
2500kwa |
3000kwa |
3500kwa |
4000kwa |
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所需中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
300kwa |
500kwa |
600kwa |
600kw |
800kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
為了更好的節(jié)流資源，低落本錢，那么就要選擇好的彎管機(jī)才行。為什么這么說呢？一樣通常來說彎管加工中鉆頭是最常見也是最快的斲喪品，那么為什么中頻彎管機(jī)在彎管加工中鉆頭磨損那么快呢，下面我們就來細(xì)致的闡發(fā)一下。鉆穿,包羅化學(xué)PCB復(fù)合質(zhì)料的摩擦磨損和磨損。由于化學(xué)穿開釋的剖析產(chǎn)品線路板鉆孔中硬質(zhì)合金質(zhì)料有限公司W(wǎng)C——鈷黏結(jié)化學(xué)腐化。在腐化300℃,該反響具有顯著的。固然鉆井速率低于150毫米/分鐘,化學(xué)穿不再穿的重要情勢(shì)、摩擦磨損成為重要體現(xiàn)情勢(shì)的磨損。PCB鉆穿和微觀切削速率、彎管半徑的鉆井和寬度比纖維束。研究評(píng)釋,沈軍,鉆半徑的光纖束(玻璃纖維)寬度的比率,比例,刀具切削東西、纖維寬度與刀具磨損。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,新的鉆孔的2500磨、磨削鉆孔的磨擦,第二磨床鉆床到達(dá)1500至三磨削鉆孔磨,在PCB微孔歷程、軸向力及力矩作為喂養(yǎng)和鉆孔深度增長(zhǎng),重要緣故原由與排屑的職位地方。深度的增長(zhǎng),鉆孔、排屑困難,在這種環(huán)境下處置處罰的彎管、切割、樹脂質(zhì)料熔化溫度和剛強(qiáng)將玻璃纖維、鋁、粘結(jié)劑的碎片的切割。艱巨的這種切割和PCB基質(zhì)質(zhì)料有親和力,一旦產(chǎn)生如許的切割,然后制止排屑、軸向力及力矩敏捷增長(zhǎng),導(dǎo)致微孔的鉆骨折。PCB微孔碎情勢(shì),旋轉(zhuǎn)壓力曲折和旋轉(zhuǎn)壓力曲線,為凌駕兩顆破裂的并存。破裂機(jī)理重要是由于壅閉時(shí),他們正忙于減少鉆探扭矩增大的要害因素。低落切削扭矩的軸向力,是減少瑣屑的微孔的鑰匙。如許就使彎管加工鉆頭加大了磨損。
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